一、軸承安裝和拆卸一定要謹慎不 同種類、不同尺寸的進口軸承，其安裝方法和工具也是不盡相同的，其中有機械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安裝方法和注意事項。第一、不要在滾珠上使勁安裝，這樣會導致滾珠和接觸面局部超載，導致鴻駿軸承過早的失效。第二、不要用堅硬的工具，比如錘子、起子之類的敲打軸承的表面，這樣會讓進口軸承的外環(huán)斷裂或者脆裂。二、軸承的清潔清 潔的使用環(huán)境對于軸承是非常重要的。
眾所周知軸承是我們生產(chǎn)生活中不可或缺的零件，被稱為機械的“關(guān)節(jié)”那么軸承的生產(chǎn)車間您見過嗎？一個完整的軸承零件包括：套圈、鋼球、保持架、防塵蓋、鉚釘?shù)?...軸承制造流程圖在軸承車間再通過清洗零件-組裝-游隙檢驗-清洗-注脂壓蓋-噪音檢查-外觀檢查-成品包裝等完成軸承的生產(chǎn)。軸承這種常用機械部件看似簡單，實際上有極高的技術(shù)含量和復雜的制造過程。優(yōu)質(zhì)的軸承從精度、振動、噪聲與異音、壽命可靠性以及高速
目前，在國內(nèi)農(nóng)用電動機的使用比較普遍。通常情況下，農(nóng)用電動機使用的都是小型電動機。然而，在小型電動機中，其前、后端使用的都是滾珠軸承。因此，電動機軸承出現(xiàn)故障也是比較常見的，特別是軸承發(fā)熱。軸承發(fā)熱，輕則使?jié)櫥♂屄┏觯貏t將軸承損壞，給用戶造成各方面的損失。面對電動機軸承發(fā)熱現(xiàn)象，如何才能找出其原因和減少此類現(xiàn)象的出現(xiàn)呢？軸承損壞，先檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應修理或
1.軸套類零件這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達時，只要畫出一個基本視圖再加上適當?shù)臄嗝鎴D和尺寸標注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達出來了。為了便于加工時看圖，軸線一般按水平放置進行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標注軸套類零件的尺寸時，常以它的軸線作為徑向尺寸基準。由此注出圖中所示的Ф14 、Ф11（見A-A斷面）等。這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加
一、生產(chǎn)機械機床軸承主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、 剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，高性能的機床必須配用高性能的軸承。特別是高速精密數(shù)控 機床軸承。滾動軸承的精度一般分為 P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主
1.軸徑的加工要點軸徑一般為圓柱形，表面粗糙度的要求比較高，所以軸徑表面必須經(jīng)過精磨，磨削時工件（軸徑）的旋轉(zhuǎn)方向應與軸徑實際工作時的旋轉(zhuǎn)方向相一致。如果精磨后軸徑表面粗糙度還達不到要求，則需進行研磨或拋光加工。軸徑的材料經(jīng)熱處理后應有足夠的硬度，以便磨削和拋光。2.軸瓦孔的加工要點 軸瓦材料通常較軟，內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工，可以采用鏜削、金剛鏜削、刮削或研磨法加工。 研磨時不應采用與軸徑配研的
滾動軸承游隙的調(diào)整和預緊是滾動軸承裝配工作的一個重要環(huán)節(jié)。準確把握游隙調(diào)整和預緊的工藝概念，并且在裝配工作中正確地運用這種工藝方法，是軸承裝配工作質(zhì)量的保證。滾動軸承的游隙是指在一個套圈固定的情況下，另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量，故游隙又分為徑向游隙和軸向游隙兩種。滾動軸承裝配時，其游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，會造成同時承受載荷的滾動體的數(shù)量減少，使單個滾動體的載荷增大，從而降低軸承
1. 軸承疲勞壽命計算：額定壽命：在一塊疲勞剝落前，90%的一組同樣的軸承將達到或超過的壽命。軸承調(diào)整壽命：考慮壽命調(diào)整系數(shù)的額定壽命。動態(tài)額定載荷：表示在該載荷作用下，一定數(shù)量的軸承的額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)。對于向心軸承，載荷是指純徑向載荷（C）；對于推力軸承，載荷是指純軸向載荷；向心推力軸承，載荷是指產(chǎn)生軸承套圈相互間純徑向位移的載荷的徑向分量（C）。動態(tài)徑向當量載荷：在一恒定的徑向載荷下，滾動軸
一些小型輪式拖拉機的發(fā)動機曲軸是靠兩個滾動軸承支撐
